Линия по производству полистиролбетона «АЗПБ-02-1000»
Линия по производству полистиролбетона «АЗПБ-02-1000»
Линия «АЗПБ-02-1000» предназначена для изготовления полистиролбетонной смеси.
Производительность до 100 м3/сутки. Рекомендуемая площадь цеха: 400-800 м2, высота: от 6 м. Номинальное потребление электроэнергии: 87 кВт./час. Рекомендуемая температура в цехе от 20 0С. Количество персонала: 3-5 человек.
Описание линии по производству полистиролбетона «АЗПБ-02-1000»
Линия «АЗПБ-02-1000» предназначена для изготовления полистиролбетонной смеси. Порядок её работы:
1. Из емкости-накопителя (расположена непосредственно над смесителем, оборудована автоматической задвижкой Д. 90 мм.) вода самотеком сливается в смеситель. Необходимый на 1 замес объем воды предварительно подается в емкость-накопитель при помощи автоматического дозатора воды «ДЗ-В-200». Рекомендуется вода мягкая и теплая 25-35 0С.
2. Далее загружается воздухововлекающая добавка, чтобы гранулы полистирола равномерно распределялись при перемешивании.
3. Затем при помощи Объемного дозатора полистирола добавляем в смеситель вспененные гранулы полистирола. Предварительно они должны пройти технологический процесс вспенивания. Отдельно о процессе вспенивания: невспененные гранулы полистирола засыпаются в бункер Вспенивателя полистирола «ПП-10», при помощи которого гранулы вспениваются (увеличиваются в размере до 50 раз) и высыпаются в приемную воронку одного из Пневмотранспортеров полистирола «ПТ-2», который подает их в Бункера вылеживания полистирола «БВ-40», где гранулы стабилизируются (высыхают и заканчивают процесс увеличения). Рекомендуемое время для стабилизации 10-12 часов. Его можно сократить в 2 раза (до 5-6 часов), если вместо Пневмотранспортера «ПТ-2» установить Сушку полистирола «АИСТ» (см. дополнительное оборудование). С помощью второго пневмотранспортера стабилизированные гранулы полистирола подаются в Объемный дозатор полистирола, далее см. начало п. 3.
4. В последнюю очередь загружается цемент. Оператор устанавливает на пульте управления необходимый вес дозы на 1 замес. Затем при помощи Шнекового транспортера «ПШ-8000/219» заданное количество цемента подается из Растаривателя Биг-бэгов «РЦ-02» (для ускорения и автоматизации процесса может быть заменен на Силос для цемента, см. дополнительное оборудование), а заданное количество песка ленточными транспортерами ТРЛ в Дозатор компонентов «ДЗ-К-02» (оборудован тензодатчиками, для автоматического отключения транспортеров и пневматическим дисковым затвором. После того, как необходимое количество цемента и песка подано в Дозатор, оператор нажимает кнопку, задвижки открываются и компоненты из Дозатора высыпаются в смеситель.
5. После того как все компоненты загружены в смеситель (перемешивающим элементов нем является спираль) происходит их смешивание в однородную массу. Далее готовая полистиролбетонная смесь выгружается из смесителя в бункер героторного насоса, расположенного, под смесителем. Для этого оператору нужно нажать кнопку выгрузки люка смесителя, расположенную на пульте управления. Героторный насос при этом включен, и по резиновому рукаву происходит подача в форму (предварительно собранную и смазанную). Далее цикл повторяется, пока не будут залиты все необходимые формы.
6. В форме выдерживаем полистиролбетон до наступления распалубочного состояния (от 8 до 24 часов). Сушится полистиролбетон при плюсовых температурах, но рекомендованная температура составляет не менее 20 0С и при повышенной влажности воздуха. После набора полистиролбетоном распалубочной прочности формы аккуратно разбираются и чистятся, а блоки укладываются на паллеты, обматываются стрейч-пленкой и отвозятся на склад.
Линия «АЗПБ-02-1000» - эффективное решение для организаций, занимающихся производством полистиролбетона. Она сочетает простоту технологического процесса, надежность оборудования и высокое качество конечного продукта, обеспечивая конкурентоспособность предприятия на рынке строительной индустрии, без больших капиталовложений в оборудование и производственный цех. А с учётом автоматической подачи компонентов ещё и экономия на количестве персонала. При покупке оборудования, ГК «МЕТЕМ» передает технологический регламент по производству полистиролбетона и 3D модель, привязанную к Вашему зданию. Гарантируем поддержку опытных технологов и возможность обучения на производстве.
Благодаря универсальности полистиролбетона, из него можно делать различные малогабаритные блоки, в т. ч. пазогребневые «легоблоки», крупногабаритные «мегаблоки», а также стеновые панели, перемычки, панели перекрытия и пр.
Для работы также рекомендуется:
-Погрузчик и/или кран-балка.
-Пленка для создания парникового эффекта высыхающей полистиролбетонной смеси.
-Пленка для создания парникового эффекта и упаковки готовой продукции.
-Деревянные поддоны для удобства транспортировки готовой продукции.
Пример работ
Состав и стоимость линии по производству полистиролбетона «АЗПБ-02-1000»
№ |
Наименование |
Кол-во |
Ед. |
Цена |
Сумма |
1 |
Мобильная станция «ПСГ-1000», с пневмозатвором. |
1 |
шт. |
688 800,00 |
688 800,00 |
2 |
Рама с площадкой оператора и лестницей |
1 |
шт. |
199 500,00 |
199 500,00 |
3 |
Шнековый транспортер «ПШ-8000/219», 8 м. |
1 |
шт. |
331 700,00 |
331 700,00 |
4 |
Растариватель для биг-бэгов «РЦ-02» |
1 |
шт. |
141 800,00 |
141 800,00 |
5 |
Автоматический дозатор компонентов «ДЗ-К-02» |
1 |
шт. |
514 500,00 |
514 500,00 |
6 |
Автоматический дозатор воды «ДЗ-В-200» |
1 |
шт. |
173 300,00 |
173 300,00 |
7 |
Пульт управления |
1 |
шт. |
252 000,00 |
252 000,00 |
8 |
Объемный дозатор полистирола 1 м3, с пневмозатвором |
1 |
шт. |
162 000,00 |
162 000,00 |
9 |
Вспениватель полистирола «ПП-10» |
1 |
шт. |
322 800,00 |
322 800,00 |
10 |
Пневмотранспортер для полистирола «ПТ-2» |
2 |
шт. |
110 500,00 |
221 000,00 |
11 |
Бункер вылеживания полистирола «БВ-40», 40 м3 |
3 |
шт. |
102 900,00 |
308 700,00 |
12 |
Пневмопуть |
120 |
м. п. |
1 600,00 |
192 000,00 |
13 |
Ленточный транспортер «ТРЛ-5000», 5 м. |
1 |
шт. |
288 300,00 |
288 300,00 |
14 |
Ленточный транспортер «ТРЛ-10000», 10 м. |
1 |
шт. |
527 700,00 |
527 700,00 |
15 |
Вибросито «ВС-03» |
1 |
шт. |
135 000,00 |
135 000,00 |
16 |
Бункер песка, 10 м3 |
1 |
шт. |
292 900,00 |
292 900,00 |
17 |
Емкость-накопитель для воды, с автоматической задвижкой |
1 |
шт. |
83 000,00 |
83 000,00 |
18 |
Рукав для подачи, Д. 50 мм. |
40 |
м |
1 600,00 |
64 000,00 |
19 |
Быстросъемное соединение «Камлок» (мама-папа), для рукава |
3 |
шт. |
4 600,00 |
13 800,00 |
20 |
Хомут силовой |
7 |
шт. |
700,00 |
4 900,00 |
21 |
Шар промывочный |
2 |
шт. |
1 500,00 |
3 000,00 |
Итого |
4 920 700,00 |
||||
Стоимость доставки, шеф-монтажа, пуско-наладки и обучения персонала - индивидуально. Рецептурный справочник-в подарок!
Мобильная станция «ПСГ-1000-10» Предназначена для смешивания и подачи полистиролбетона в формы или опалубку. Состоит из смесителя объемом 1000 л., совмещенного с героторным насосом объемом 1500 л. В базовой комплектации на смесителе установлен пневматический разгрузочный люк. Характеристики Смеситель: - Производительность – до 6 м3/час. - Объем смесителя – 1000 л. - Мощность двигателя – 7,5 кВт. - Напряжение питающей сети – 380 В. - Частота вращения вала - 50 об./мин. Героторный насос: - Объём бункера – 1500 л. - Производительность – до 7 м3час. - Мощность двигателя – 7,5 кВт. - Диаметр выгружного сопла – 50 мм. - Частота вращения шнека – 200 об/мин. - Дальность подачи готовой смеси: по горизонтали – до 200 м. по вертикали – до 60 м. Общие: - Напряжение питающей сети – 380 В. - Фракция заполнения – до 10 мм. - Габаритный размер – 2500х1300х2400 мм. - Вес – 1225 кг. |
|
|
Автоматический дозатор воды «ДЗ-В-200» Автоматический насосный дозатор воды предназначен для дозирования воды и жидких компонентов в диапазоне от 1 до 100 000 литров и подачи их по трубопроводу к месту назначения. Дозатор работает в режиме как ручного, так и автоматизированного управления. Характеристики - Суммарная потребляемая мощность 1,5 кВт - Напряжения питания 220 В - Температура воды- 5-40 0С - Производительность до 120 л.мин. - Размеры 650х300х800 мм. - Вес 40 кг. |
|
|
Шнековый транспортёр «ПШ-8000219» |
|
|
Шнековый транспортер «ПШ-8000219» предназначен для подачи сыпучих пылящих материалов на расстояние (высоту). Характеристики - Производительность –- 8-12 т./час. - Диаметр трубы наружный – 219 мм. - Диаметр трубы внутренний – 211 - Частота вращения шнека – 180 об./мин. - Фракция заполнения - не более 10 мм. - Рабочая длина магистрали – 7600 мм. - Максимальный рекомендуемый угол наклона – до 450 - Напряжение питающей сети - 380 В. - Мощность двигателя – 7,6 кВт. - Размер - 8600х1050х700 мм. - Вес - 490 кг. |
|
Пульт управления автоматизированной линией |
|
|
Для управления инженерным комплексом автоматизированной линии используется пуль управления. На пульт управления системы автоматизации выводятся индикаторы всех основных параметров технологического процесса. |
-
Вспениватель полистирола «ПП-10»
Предназначен для первичного вспенивания гранул полистирола путем их тепловой обработки насыщенным водяным паром, а также для стендового производства полистирола. Аппарат может использоваться как отдельный агрегат, а также может быть вмонтирован в поточно-технологическую линию.
Характеристики
- Производительность вспенивания – 9-10 м3/час.
- Установленная мощность – 40,47 кВт.
- Внутренний диаметр - 800 мм.
- Расход пара на 1 кг сырья – 0,3-0,6 кг.
- Давление пара в раб. камере котла – 0,2 атм.
- Число оборотов шнека питателя – 1 000 об/мин.
- Объем дозатора гранул – 60 л.
- Объем камеры вспенивателя – 800 л.
- Размер - 2000х950х2400 мм.
- Вес – 560 кг.
|
Объемный дозатор полистирола 1 м3, с пневмозатвором Предназначен для предварительного накопления просушенных гранул полистирола, транспортируемых из бункера вылеживания по воздушной магистрали с последующей подачей их в смеситель. Характеристики - Объем камеры – 1 м3 - Диаметр выгружной горловины – 250 мм. - Размер - 2000х1120х2400 мм. - Вес – 190 кг. |
|
|
Автоматический дозатор компонентов «ДЗ-К-02» Дозатор компонентов автоматический предназначен для автоматизации процесса дозирования сухих компонентов при производстве растворов и смесей. Служит управляющим устройством для подающих транспортеров. Характеристики - Объем бункера - 600300 л. - Напряжение питания – 380 В. - Номинальное давление воздуха - 8 атм. - Размер - 2200х1200х1700 мм. - Вес - 260 кг. |
|
|
Пневмотранспортёр для полистирола «ПТ-02» Предназначен для транспортировки вспененных гранул полистирола в бункер вылеживания, дозатор полистирола и т.д., с одновременным просушиванием их во время транспортировки. Характеристики - Напряжение питания – 380 В. - Потребляемая мощность – 5,5 кВт. - Объем воронки пневмотраспортёра – 0,4 м3. - Размер - 1600х1050х1200 мм. - Вес – 120 кг. |
|
|
Бункер вылеживания полистирола «БВ-40» Предназначен для вылежки вспененных гранул полистирола после вспенивания. В процессе вылеживания внутри гранул стабилизируется давление. Состоит из каркаса, изготовленного из стального профиля и мешка-вкладыша из ткани с ячейкой 1-2 мм. Характеристики - Размер - 4205х4205х4725 мм. - Вес - 280 кг. |
|
-
Растариватель для биг-бэгов «РЦ-02»
Служит для разгрузки мешков типа «Биг-бэг» (МКР) с сыпучими материалами (песок, цемент, керамзит, гипс, мел, бентонит и пр.), для их дальнейшей подачи транспортером (ленточным или шнековым) в смеситель, дозатор
Характеристики
- Напряжение питания - 220 В.
- Мощность – 0,5 кВт.
- Объем – 1 м3
- Габаритные размеры – 1900х1900х3100 мм.
- Вес - 420 кг.
|
Емкость-накопитель для воды Устанавливается над смесителем на уровне дозаторов компонентов. Необходима для непрерывной работы линии. Характеристики - Диаметр сливного отверстия 90 мм. - Объем 0,3 м3. - Размер - 1600х500х800 мм - Вес – 90 кг. |
|
Транспортёр ленточный «ТРЛ-5000» |
|
|
Транспортер ленточный с изменяемым углом наклона, далее транспортер, предназначен для подачи (транспортирования) на расстояние сыпучих материалов (цемент, песок и др.), а также кусковых и штучных грузов. Характеристики - Производительность –- 50-100 т./час. - Ширина ленты – 500 мм - Высота шеврона – 18 мм. - Толщина ленты – 6 мм. - Диаметр приводного барабана — 273 мм. - Диаметр натяжного барабана — 219 мм. - Диаметр верхнего натяжного ролика — 90 мм. - Длина верхнего опорного ролика — 300 мм. - Вид натяжного устройства — винтовой. - Вид роликоопоры — желобчатый. - Максимальный рекомендуемы угол наклона – до 350 - Максимальная высота подачи – 2800 мм. - Напряжение питающей сети - 380 В. - Мощность двигателя – 4 кВт. - Размер - 5050х1150х1000 мм. - Вес - 560 кг. |
Транспортёр ленточный «ТРЛ-10000» Транспортер ленточный с изменяемым углом наклона, далее транспортер, предназначен для подачи (транспортирования) на расстояние сыпучих материалов (цемент, песок и др.), а также кусковых и штучных грузов. Характеристики - Производительность –- 50-100 т./час. - Ширина ленты – 500 мм - Высота шеврона – 18 мм. - Толщина ленты – 6 мм. - Диаметр приводного барабана — 273 мм. - Диаметр натяжного барабана — 219 мм. - Диаметр верхнего натяжного ролика — 90 мм. - Длина верхнего опорного ролика — 300 мм. - Вид натяжного устройства — винтовой. - Вид роликоопоры — желобчатый. - Максимальный рекомендуемы угол наклона – до 350 - Максимальная высота подачи – 5700 мм. - Напряжение питающей сети - 380 В. - Мощность двигателя – 5,5 кВт. - Размер - 10300х1200х800 мм. - Вес - 710 кг. |
|
-
Бункер песка, 10 м3
Служит для предварительного складирования сыпучих материалов (таких как: песок, керамзит и др.) для их дальнейшего транспортирования ленточным транспортёром в смесители, фасующие механизмы и т.п.
Характеристики
- Мощность вибратора – 0,5 кВт.
- Объём - 10 м3.
- Размер - 3900х2400х3100 мм.
- Вес - 1250 кг.
|
Вибросито «ВС-03» |
|
Предназначено для просеивания сыпучих материалов (песок, цемент, известь, мел и т.п.) по фракциям. Величина фракции после отсева 2-3 мм. Вибросито применяется как отдельный механизм, а также может устанавливаться в технологическую линию. На «ВС-03» установлен вибратор ВИ-9-9Б. Характеристики - Производительность - 2-5 т./час. - Потребляемая мощность - 0,25 кВт. - Размер ячейки – 2-3 мм. - Напряжения питания - 380 В - Размер – 2300х1800х2100 мм. - Вес - 400 кг. |
Форма для производства стеновых панелей из легкого бетона
Название |
Характеристики |
Изображение |
Стоимость (Руб.) |
Форма МЕГАБЛОКА пазогребневая, левая |
Размеры формы: 1700*1300*400 мм Размер блока: 1600*600*400 мм Вес 190 кг. В форме 2 блока. Объем 0,78 м3 |
|
40 000,00 |
Название |
Характеристики |
Изображение |
Стоимость (Руб.) |
Форма МЕГАБЛОКА пазогребневая, правая |
Размеры формы: 1700*1300*400 мм Размер блока: 1600*600*400 мм Вес 190 кг. В форме 2 блока. Объем 0,78 м3 |
|
40 000,00 |
Название |
Характеристики |
Изображение |
Стоимость (Руб.) |
Форма МЕГАБЛОКА пазогребневая. С пазом и гребнем |
Размеры формы: 2500*1300*400 мм Размер блока: 2400*600*400 мм Вес 120 кг. В форме 2 блока. Объем 1,16 м3 |
|
33 000,00 |
Название |
Характеристики |
Изображение |
Стоимость (Руб.) |
Форма МЕГАБЛОКА, пазогребневая. С двумя гребнями. В комплекте с перегородкой |
Размеры формы: 2500*1300*400 мм Размер блока: 2400*600*400 мм Вес 120 кг. В форме 2 блока. Объем 1,16 м3 |
|
42 500,00 |
Название |
Характеристики |
Изображение |
Стоимость (Руб.) |
Форма МЕГАБЛОКА, пазогребневая, левая |
Размеры формы: 1700*1300*300 мм Размер блока: 1600*600*300 мм Вес 160 кг. В форме 2 блока. Объем 0,58 м3 |
|
37 400,00 |
Название |
Характеристики |
Изображение |
Стоимость (Руб.) |
Форма МЕГАБЛОКА, пазогребневая, правая |
Размеры формы: 1700*1300*300 мм Размер панели: 1600*600*300 мм Вес 160 кг. В форме 2 блока. Объем 0,58 м3 |
|
37 400,00 |
Название |
Характеристики |
Изображение |
Стоимость (Руб.) |
Форма МЕГАБЛОКА, пазогребневая, с пазом и гребнем. |
Размеры формы: 2500*1300*300 мм Размер панели: 2400*600*300 мм Вес 110 кг. В форме 2 блока. Объем 0,87 м3 |
|
29 500,00 |
Название |
Характеристики |
Изображение |
Стоимость (Руб.) |
Форма МЕГАБЛОКА, пазогребневая, с двумя гребнями. В комплекте с перегородкой |
Размеры формы: 2500*1300*300 мм Размер панели: 2400*600*300 мм Вес 110 кг. В форме 2 блока. Объем 0,87 м3 |
|
40 500,00 |
ДОБОРЫ ДЛЯ АРМОЯСА
Название |
Характеристики |
Изображение |
Стоимость (Руб.) |
Перегородка под армопояс (выделена красным) для формы МЕГАБЛОКА пазогребневой. С пазом и гребнем |
Для возможности заливать мегаблок с пазом и гребнем с армопоясом. Под блок шириной 400 мм. |
|
12 300,00 |
Название |
Характеристики |
Изображение |
Стоимость (Руб.) |
Перегородка под армопояс (выделена красным) для формы МЕГАБЛОКА, пазогребневой, с двумя гребнями. В комплекте с перегородкой для регулировки длины блока. |
Для возможности заливать мегаблок с двумя гребнями с армопоясом. Под блок шириной 400 мм. |
|
12 500,00 |
Название |
Характеристики |
Изображение |
Стоимость (Руб.) |
Перегородка под армопояс (выделена красным) для формы МЕГАБЛОКА, пазогребневой, правой |
Для возможности заливать мегаблок под армопояс. Под блок шириной 400 мм. |
|
11 000,00 |
Название |
Характеристики |
Изображение |
Стоимость (Руб.) |
Перегородка под армопояс (выделена красным) для формы МЕГАБЛОКА, пазогребневой, левой |
Для возможности заливать мегаблок под армопояс. Под блок шириной 400 мм. |
|
11 000,00 |
Название |
Характеристики |
Изображение |
Стоимость (Руб.) |
Перегородка под армопояс (выделена красным) для формы МЕГАБЛОКА пазогребневой. С пазом и гребнем |
Для возможности заливать мегаблок с пазом и гребнем с армопоясом. Под блок шириной 300 мм. |
|
9 400,00 |
Название |
Характеристики |
Изображение |
Стоимость (Руб.) |
Перегородка под армопояс (выделена красным) для формы МЕГАБЛОКА, пазогребневой, с двумя гребнями. В комплекте с перегородкой для регулировки длины блока. |
Для возможности заливать мегаблок с двумя гребнями с армопоясом. Под блок шириной 300 мм. |
|
9 400,00 |
Название |
Характеристики |
Изображение |
Стоимость (Руб.) |
Перегородка под армопояс (выделена красным) для формы МЕГАБЛОКА, пазогребневой, правой |
Для возможности заливать мегаблок под армопояс. Под блок шириной 300 мм. |
|
10 000,0 |
Название |
Характеристики |
Изображение |
Стоимость (Руб.) |
Перегородка под армопояс (выделена красным) для формы МЕГАБЛОКА, пазогребневой, левой |
Для возможности заливать мегаблок под армопояс. Под блок шириной 300 мм. |
|
10 000,00 |
Название |
Характеристики |
Изображение |
Стоимость (Руб.) |
Форма пазогребневая, оконной перемычки |
Размеры формы: 2500*700*300 мм Размер панели: 2400*600*300 мм Вес 85 кг. |
|
20 900,00 |
Название |
Характеристики |
Изображение |
Стоимость (Руб.) |
Форма пазогребневая, оконной перемычки |
Размеры формы: 2500*700*400 мм Размер панели: 2400*600*400 мм Вес 105 кг. |
|
23 700,00 |
№ |
Наименование |
Изображение |
Цена за шт. Руб. |
|
Формы кассетные металлические. Описание: Состоят из каркаса и перегородок к ним. Толщина стали 4 мм. Предназначены для заливки и формирования блоков из легких бетонов (пенобетон, полистиролбетон, газобетон, арболит). Преимущество данных форм: - отсутствие необходимости в разрезке монолита, что увеличивает производительность - быстро собираются и разбираются одним/двумя человеком Количество блок- форм выбирается исходя из производительности оборудования в рабочую смену. Габариты получаемого блока выбираются, основываясь на климатических условиях и спроса конкретного региона. ГК МЕТЕМ имеет возможность сделать кассетные формы под любые размеры блоков!!! |
||||
1 |
Форма металлическая Ф20 600*300*200. (0,72 м3), 20 блоков. (Стандартный размер блоков). |
|
40 000,00 |
|
2 |
Форма металлическая Ф40 600*300*100. (0,72 м3), 40 блоков. |
41 300,00 |
||
Форма металлическая Ф 30 600*300*150. (0,81 м3), 30 блоков. |
41 500,00 |
|||
3 |
Форма металлическая Ф 30 600*300*300. (0,86 м3), 16 блоков. |
34 500,00 |
||
4 |
Форма металлическая Ф30 400*200*200. (0,48 м3), 30 блоков. |
33 600,00 |
||
5 |
Форма металлическая Ф20 500*300*200. (0,6 м3), 20 блоков. |
37 800,00 |
||
6 |
Форма металлическая Ф10 600*400*300. (0,72 м3), 10 блоков. |
39 900,00 |
||
№ |
Наименование |
Изображение |
Цена за шт. (руб.) |
Формы пазогребневые металлические (лего-блок) Состоят из каркаса и перегородок. К каждой форме, помимо пазогребневых перегородок в комплекте идут 2 прямые перегородки, для возможности делать 2 крайних блока в форме с одной прямой стороной. Эти блоки идут на первый и последний ряд, при стройке. Толщина стали – 3 мм. Преимущества блоков, изготовленных с использованием данных форм: -отсутствие мостика холода -минимальный расход кладочного раствора (пеноклея) -удобство кладки при строительстве, что позволяет ускорить процесс кладки и улучшить геометрию каркаса строящегося сооружения |
|||
1 |
Форма металлическая Ф12 М598*298*200 П. (0,42 м3), 12 блоков. |
|
44 600,00 |
2 |
Форма металлическая Ф10 М598*298*200 П. (0,35 м3), 10 блоков. |
39 900,00 |
|
3 |
Форма металлическая Ф6 М598*298*200 П. (0,21 м3), 6 блоков. |
34 900,00 |
|
4 |
Форма металлическая Ф4 М598*298*200 П. (0,14 м3), 4 блока. |
31 400,00 |
|
Формы пазогребневые (лего-блок), Плюс. С отверстием. |
|||
5 |
Форма металлическая Ф12 М598*298*200 П. Плюс (0,42м3), 12 блоков. |
|
46 800,00 |
6 |
Форма металлическая Ф10 М598*298*200 П. Плюс (0,35м3),10 блоков. |
42 600,00 |
|
7 |
Форма металлическая Ф6 М598*298*200 П. Плюс (0,21м3),6 блоков. |
37 300,00 |
|
8 |
Форма металлическая Ф4 М598*298*200 П. Плюс (0,14м3), 4 блока. |
33 000,00 |
|
Комплектующие к «ПСГ-1000-10»
№ |
Наименование |
Ед. изм. |
Изображение |
Цена, руб. |
1 |
Рукав напорный абразивный D=50 мм, P=10 атм., Предназначен для транспортировки готовой смеси для монолитной заливки, либо заливки в форму. |
п/м |
|
1 600,00 |
2 |
Хомут усиленный 50х70 Предназначен для крепления рукава напорного. Усилен двумя болтами. Выполнен из металла. |
шт. |
|
700,00 |
3 |
Быстросъемное соединение «Камлок» (мама-папа), Д. 50 мм Быстроразъёмные соединения с эксцентрическими замками. Имеет превосходную механическую прочность и устойчивость к большому числу химических веществ. Замки выполнены из нержавеющей стали для максимальной механической прочности и коррозионной стойкости. С двух сторон зажимается хомутами. |
к-т |
|
4 600,00 |
4 |
Шар промывочный (полиуретановый) для рукава 50 мм. Предназначен для промывки рукава. |
шт. |
|
1 500,00 |
Стоимость компонентов
Название |
Стоимость (руб.) |
Тара |
Смола СДО (воздухововлекающая добавка для полистиролбетона, расход 1200-1300 мл./куб) |
38 000,00 |
Бочка, 200 л. |
МЕТЕМ Поризол (Воздухововлекающая добавка для полистиролбетона расход 600-700 мл./куб) |
3 200,00/ 98 000,00 |
Канистра, 20 л./ Еврокуб, (1 т.) |
Полистирол «Альфапор 201 SE» |
205 000,00 |
Биг-бэг, 880 кг. |
Эмульсол (смазка для форм) |
1 300,00/ 22 000,00 |
Канистра, 10 л./ Бочка, 200 л. |
Пластификатор «Полипласт 1-МБ» (ускоритель схватывания) |
4 500,00 |
Мешок, 25 кг. |
Дополнительное оборудование для производства
№ |
Наименование |
Цена (руб.) |
1 |
Силос для цемента 29,5 м3, 38 т. |
1 102 500,00 |
2 |
Силос для цемента 40 м3, 52 т. |
1 233 800,00 |
3 |
Бункер песка, 6 м3 |
294 000,00 |
4 |
Бункер песка, 4 м3 |
254 100,00 |
5 |
Растариватель биг-бэгов «РЦ-01» |
101 600,00 |
6 |
Растариватель биг-бэгов «РЦ-03» |
167 000,00 |
7 |
Кран-балка для биг-бэгов |
477 800,00 |
8 |
Парогенератор «ПР-02» |
114 600,00 |
9 |
Сушка полистирола «АИСТ» |
308 000,00 |
10 |
Бункер вылеживания полистирола «БВ-3», 3 м3 (для повторного вспенивания) |
24 700,00 |
11 |
Бункер вылеживания полистирола «БВ-20», 20 м3 |
58 000,00 |
12 |
Бункер вылеживания полистирола «БВ-100», 100 м3 |
185 900,00 |
-
Силос для цемента 29,5 м3 (38 т.)
Предназначен для приема и хранения цемента.
Цемент подвозится цементовозом и закачивается через загрузочную трубу.
Характеристики:
-Номинальный объем – 29,5 м3
-Толщина стали колец – 4 мм
-Толщина стали конуса - 4 мм.
-Диаметр колец – 2100 мм.
-Диаметр выгрузной горловины – 220 мм.
-Размеры – 3150х2400х12400 мм.
-Вес – 4200 кг.
В комплекте:
- клапан аварийного сброса
- фильтр
- лестница наружняя
- лестница внутренняя
- шиберная (ручная задвижка)
- загрузочная труба
- верхняя площадка для обслуживания
-
Силос для цемента 40 м3
Предназначен для приема и хранения цемента.
Цемент подвозится цементовозом и закачивается через загрузочную трубу.
Характеристики
-Номинальный объем – 40 м3
-Толщина стали колец – 4 мм
-Толщина стали конуса - 4 мм.
-Диаметр колец – 2100 мм.
-Диаметр выгрузной горловины – 220 мм.
-Размеры – 3150х2400х15400 мм.
-Вес – 5200 кг.
В комплекте
- клапан аварийного сброса
- фильтр
- лестница наружняя
- лестница внутренняя
- шиберная (ручная задвижка)
- загрузочная труба
- верхняя площадка для обслуживания
|
Бункер песка, 6 м3 Служит для предварительного складирования сыпучих материалов (таких как: песок, керамзит и др.) для их дальнейшего транспортирования ленточным транспортёром в смесители, фасующие механизмы и т.п. Характеристики - Мощность вибратора – 0,5 кВт. - Объём - 6 м3. - Размер - 3900х2400х2600 мм. - Вес - 1050 кг. |
|
|
Характеристики бункера сыпучих материалов, 4 м3 Служит для предварительного складирования сыпучих материалов (таких как: песок, керамзит и др.) для их дальнейшего транспортирования ленточным транспортёром в смесители, фасующие механизмы и т.п. Характеристики - Мощность вибратора – 0,5 кВт. - Объём - 4 м3. - Размер - 3600х2100х2550 мм. - Вес 750 кг. |
|
-
Растариватель для биг-бэгов «РЦ-01»
Служит для разгрузки мешков типа «Биг-бэг» (МКР) с сыпучими материалами (песок, цемент, керамзит, гипс, мел, бентонит и пр.), для их дальнейшей подачи транспортером (ленточным или шнековым) в смеситель, дозатор
Характеристики
- Напряжение питания - 220 В.
- Мощность – 0,5 кВт.
- Объем – 0,45 м3
- Размер – 1600х1750х2700 мм.
- Вес - 270 кг.
-
Растариватель для биг-бэгов «РЦ-03»
Служит для разгрузки мешков типа «Биг-бэг» (МКР) с сыпучими материалами (песок, цемент, керамзит, гипс, мел, бентонит и пр.), для их дальнейшей подачи транспортером (ленточным или шнековым) в смеситель, дозатор
Характеристики
- Напряжение питания - 220 В.
- Мощность – 0,5 кВт.
- Объем – 1,5 м3
- Габаритные размеры – 1800х1800х2900 мм.
- Вес - 450 кг.
|
Кран-балка для биг-бэгов Используется для установки биг-бэга на растариватель. Может изменяться исходя из модели растаривателя. Характеристики -Грузоподъемность тельфера – 2 т. -Мощность – 3 кВт. -Размер – 4000х2100х6000 мм. -Вес – 950 кг. |
|
Парогенератор «ПР-02» |
|
|
Парогенератор промышленный мобильный предназначен для производства пара, необходимого при изготовлении изделий из цемента (бетона, ячеистого бетона, полистиролбетона и т.д.), для ускорения схватывания и твердения. Характеристики - Рекомендуемый объём камеры – до 40 м3. - Установленная мощность - 40 кВт. - Напряжения питания - 380 В. - Давление пара - 0,2 атм. - Размер - 1100х500х1100 мм. - Вес - 110 кг. |
|
Сушка для полистирола вспененного «АИСТ» Предназначена для ускорения процесса высыхания полистирольных гранул, которые были вспенены (первично или вторично) вспенивателем. При использовании «АИСТ» процесс высыхания гранул ускоряется примерно в 2 раза, что позволяет сократить время цикла производства. Дополнительно сушка подаёт гранулы в бункера вылеживания т.е. выполняет роль пневмотранпорта. Характеристики - Суммарная мощность вентиляторов - 3 кВт. - Мощность калорифера - 29 кВт. - Напряжение питающей сети - 380 В - Размер - 4300х950х1500 мм. - Вес - 300 кг. |
|
|
Бункер вылеживания полистирола «БВ-3» Служит промежуточным бункером в том случае, когда необходимо повторное вспенивание гранул полистирола. Состоит из каркаса, изготовленного из стального профиля и мешка-вкладыша из ткани с ячейкой 1-2 мм. Характеристики - Размер – 1640х1640х3100 мм. - Вес - 80 кг. |
|
|
Бункер вылеживания полистирола «БВ-20» Предназначен для вылежки вспененных гранул полистирола после вспенивания. В процессе вылеживания внутри гранул стабилизируется давление. Состоит из каркаса, изготовленного из стального профиля и мешка-вкладыша из ткани с ячейкой 1-2 мм. Характеристики - Размер - 2600х2600х4500 мм. - Вес - 95 кг. |
|
|
Бункер вылеживания полистирола «БВ-100» Предназначен для вылежки вспененных гранул полистирола после вспенивания. В процессе вылеживания внутри гранул стабилизируется давление. Состоит из каркаса, изготовленного из стального профиля и мешка-вкладыша из ткани с ячейкой 1-2 мм. Характеристики - Размер - 5200х5200х5600 мм. - Вес - 380 кг. |
|
Дополнительное оборудование для производства пенобетона на этой же линии
Наименование |
Цена (руб.) |
Автоматический пеногенератор «ПГ-АВ-200» |
110 800,00 |
|
Предназначен для подачи пены заданного количества и плотности в устройства смешивания строительных смесей (смесители). Для получения пены потребуется дополнительно компрессор производительностью от 400 л./мин. Характеристики - Суммарная потребляемая мощность – 0,65 кВт. - Производительность – до 400 л./мин. - Напряжение питания – 220 В. - Габаритные размеры - 1700х450х750 мм. - Вес - 55 кг. |
|
Условия поставки линии для производства полистиролбетона «АЗПБ-02-1000»
Срок изготовления завода 45 рабочих дней
Условия оплаты:
-70% от стоимости Товара, оплачиваются Покупателем в качестве предоплаты
-30% от стоимости Товара, оплачиваются Покупателем после получения уведомления о готовности товара к отгрузке.
Гарантийное обслуживание 2 года.
Ко всему оборудованию прилагаются паспорта, а также технический регламент по изготовлению полистиролбетона
Доставка оборудования до адреса осуществляется силами Покупателя. По желанию Покупателя и за его счёт, Поставщик может оказать услуги по доставке оборудования
- Отправка в день изготовления
- До терминала ТК бесплатно
- Самовывоз пн–пт 09:00–18:00
Доставка
Транспортные компании
Деловые Линии, ПЭК, СДЭК. Отправка в день заказа по всей России. До терминала транспортной компании бесплатно.
Доставка в ваш город
Фиксированная предоплата 15 000 ₽. Остаток можно оплатить при получении на терминале ТК.
Самовывоз
Бесплатно, понедельник пятница, 09:00–18:00. Адрес и схема проезда на странице Контакты.
- В отдаленные районы срок может увеличиться на один два дня.
- Хрупкие товары страхуем для клиента бесплатно.
Оплата
При получении на терминале ТК
Оплата доступна при предоплате 5 процентов.
Кредит
Для юридических лиц. Безналичный расчет с НДС.
Лизинг
Оборудование от 100 000 до 5 000 000 ₽. Срок от 6 до 36 месяцев. Аванс от 0 до 49 процентов. График платежей регрессивный или аннуитетный. Налоговая экономия за счет возмещения НДС и снижения налога на прибыль.
Расчет параметров не является публичной офертой.
FAQ кратко
- Где узнать точную стоимость и срок. Нажмите Рассчитать доставку в карточке товара.
- Можно забрать самому. Да, самовывоз бесплатно. Понедельник пятница, с девяти до восемнадцати.
- Можно оплатить при получении. Да, на терминале ТК при предоплате пять процентов.
- Гарантия до 24 мес.
- Гарантия на работы
- Оригинальные запчасти — в наличии
- Ремонт от 1 дня • выезд
Что покрывает гарантия
- Оборудование: заводские дефекты и отказы узлов при нормальной эксплуатации.
- Срок: 12–24 мес. в зависимости от бренда и модели (точный срок — в карточке товара и талоне).
- География: сервис в нашем центре + выезд на объект (по согласованию).
Что не покрывает гарантия
- Расходники/изнашиваемые части: шнековые пары, рукава, форсунки, уплотнения, смесительные спирали и т. п.
- Механические повреждения, следы некорректной эксплуатации/подключения.
- Самовольный ремонт, модификации и неоригинальные запчасти.
Полный перечень исключений указан в паспорте оборудования.
Как обратиться. Пять шагов
- Заявка онлайн/по телефону — опишите проблему, при желании приложите фото/видео.
- Предварительный расчёт — озвучим ориентировочную стоимость или предварительное определение гарантийного ремонта.
- Диагностика на объекте/в сервисе — подтверждаем конечную цену и срок.
- Ремонт — обычно от 1 дня; используем оригинальные детали.
- Выдача/доставка — акт и гарантия на выполненные работы.
Опции для бизнеса
- Сервисный контракт с плановым ТО и SLA
- Обслуживание на объекте без остановки процесса
- Склад популярных запчастей в наличии или под заказ
- Интеграции и программные опции по согласованию
Памятка владельцу
- Поздравляем с покупкой! Вы выбрали надёжное оборудование.
- Агрегат рассчитан на профессиональное использование. Оператору важно знать принцип работы, основные узлы и базовые настройки.
- Перед началом — убедитесь, что умеете выполнять пусконаладку, регулировку подачи и корректную чистку. Если требуется — обучим работе на оборудовании обратитесь в наш сервисный центр.
- Гигиена агрегата: по завершении работ приёмный бункер должен быть чистым и сухим. Шнековую пару — промыть, разобрать и смазать силиконовым спреем.
- Гарантия по договору распространяется на: мотор‑редуктор, воздушный компрессор и водяной насос.
- Остальные узлы и компоненты (в т.ч. щитовое электрооборудование, водяные вентили, шнековые пары) — расходные материалы, их ресурс зависит от условий эксплуатации.
- Если в период гарантии заметили неисправность — свяжитесь с вашим менеджером. В 99% случаев вопрос решается настройкой по видеосвязи.
- Гарантийный ремонт по указанным узлам выполняется в сервисном центре нашего региона присутствия. Для подтверждения гарантийного случая проводится экспертиза.
- Доставка агрегата в сервис — со стороны покупателя (это не часть гарантийных обязательств).
- Повреждения из‑за некорректной эксплуатации — не являются гарантийными.
После ремонта
- Выдаём акт выполненных работ и гарантию на работы/детали.
- Даём рекомендации по профилактике и регламенту ТО под вашу нагрузку.
Контакты и заявки
Телефон сервиса Метем. +7-912-880-44-76. E mail. support@metem.ru
